压铸铝件机加工应选什么数控机床

压铸铝件机加工应选什么数控机床

我们首先了解一下压铸铝件的产品的一些特性,压铸铝指的是采取压铸工艺的铝。

"铝压铸"铸造不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内，形成零件。

1、产品质量好：铸件尺寸精度高，表面光洁度好;强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%;尺寸稳定，互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件

2、生产效率高：机器生产率高，压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次;易实现机械化和自动化

3、经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，铸件价格便宜;可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。

压铸件需后续机加工的情况：
1、图纸中有较高精度的尺寸，压铸精度无法达到
2、设计的产品中有些特征（如倒扣等），压铸无法成型

一般需要对压铸件的端面进行铣削，对整个压铸件进行去毛刺、倒角，如果有螺纹孔的话，对螺纹孔要进行扩孔、攻丝，对有精度要求的孔进行镗孔。

带机械手自动换刀的数控机床-加工中心机床（是一种钻，铣，镗，铰，攻丝等为一体的机加工机床），适合铝压铸件的加工，根据你工件的公差要求选择3轴4轴还是5轴的，以及是国产还是进口的。

　计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。加工中心机加工中，精度三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备，可以测量压铸铝工件的加工精度。